Introducción a los conocimientos básicos de detección de fugas por espectrometría de masas de helio

1.¿Qué es la detección de fugas de vacío?

La tecnología de detección de fugas de vacío consiste en utilizar el método apropiado para determinar si el sistema, contenedor o dispositivo de vacío tiene fugas, para determinar la posición del orificio de fuga y el tamaño de la tasa de fuga de una tecnología, el instrumento correspondiente se denomina detector de fugas. En el proceso de fabricación de sistemas, contenedores y dispositivos de vacío, la tecnología de detección de fugas de vacío se utiliza para determinar su hermeticidad al vacío y sondear la posición de los orificios de fuga, de modo que se puedan tomar medidas para cerrar los orificios de fuga de modo que se pueda mantener el estado de vacío en el sistema, los contenedores y los dispositivos.

El tamaño de la tasa de fuga se puede determinar solo después de la calibración. Generalmente, utilizando el método de comparación, la tasa de fuga del orificio de fuga detectado se puede obtener comparando el orificio de fuga con el orificio de fuga estándar en el detector de fugas. Método para detectar fugas en sistemas de vacío o sus componentes. Después de bombear un determinado recipiente durante un tiempo lo suficientemente largo, la presión del recipiente no cambia y la cantidad de aire bombeado debe ser igual a la suma de la fuga y la descarga del recipiente, es decir, puSe=qL+q0, donde pu es la presión límite del recipiente, Se es la tasa de bombeo efectiva en el puerto de escape del recipiente, qL y q0 son la fuga y la descarga del recipiente respectivamente. Si la cantidad de escape es insignificante, el equilibrio se convierte en puSe=qL, o pu=qL/Se. Esto muestra que la presión final del recipiente está determinada por la relación entre la fuga y la tasa de extracción efectiva. Si la tasa de bombeo es fija (constante), la fuga debe reducirse para obtener una presión límite baja, y la detección de fugas es la medida clave.

Los orificios con fugas son los orificios y poros de los contenedores de vacío. La diferencia de presión entre el interior y el exterior del contenedor hace que el gas pase a través de la fuga desde un lado del contenedor hasta el lado atmosférico. El orificio de fuga es generalmente muy pequeño y el tamaño específico del orificio de fuga no se puede medir, por lo que el tamaño del orificio de fuga se expresa por la tasa de fuga (la tasa de flujo de gas a través del orificio de fuga en condiciones específicas). Existe una diferencia de presión entre los dos lados del orificio de fuga y el efecto causado por el flujo de gas se puede utilizar para detectar la fuga. Para facilitar la detección de fugas y detectar fácilmente la ubicación del orificio de fuga, el área de detección generalmente se reduce tanto como sea posible, por lo que el primer enfoque se centra en la detección de fugas de las piezas. Las piezas se controlan estrictamente para evitar fugas de aire después del ensamblaje.

2.¿Qué es la detección de fugas de helio en tanques vacíos?

Detección de fugas de helio en tanques de vacío. De acuerdo con el principio básico de detección de fugas de helio, se utiliza helio como gas trazador para llenar la pieza de trabajo con helio en la cámara de vacío, y luego el instrumento de detección de fugas de helio puede determinar la fuga de la pieza de trabajo con alta precisión, rapidez y exactitud.

3. Función básica de detección de fugas de helio en tanques de vacío

El operador coloca la pieza de trabajo en la caja de vacío y conecta la interfaz de la pieza de trabajo con el conector rápido en la caja de vacío. Una vez que se cierra la puerta de la caja de vacío, el sistema puede completar todo el proceso de detección de fugas grandes, detección de la resistencia de la pieza de trabajo, evacuación, llenado de helio, detección de fugas y recuperación automáticamente. El ritmo de producción es rápido y la precisión de detección de fugas es alta.

Flujo de proceso

A1: Instale la pieza de trabajo ----- cierre la puerta de la caja de vacío ----- aspire la caja vacía y llene la pieza de trabajo con nitrógeno a alta presión ----- detección de fugas grandes y resistencia;

B1: Si A1 no pasa la detección, el sistema emitirá una alarma y el número de serie de la pieza de trabajo con gran fuga se mostrará como -----.

Nitrógeno B2: si se realiza la prueba A1, coloque la pieza de trabajo al vacío -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- - caja de vacío de fondo de helio -- -- -- -- -- la supresión de cero de la pieza de trabajo al llenar el helio -- -- -- -- -- -- -- modo de vacío, detección de microfugas;

C1: Si B2 no pasa la detección, el sistema emitirá una alarma ----- inspección cíclica, se muestra el número de serie de la pequeña pieza faltante ------ el programa de detección se suspende;

C2: Si B2 pasa la detección, la cámara de vacío se llena con atmósfera y se recupera helio en la pieza de trabajo ------- se abre la cámara vacía y se completa la detección.

4. Características y ventajas del sistema de detección de fugas de helio con tanque de vacío

1. Detección de la concentración de nitrógeno a alta presión en una caja de vacío, para proteger la seguridad del operador.

2. El fondo de helio en la caja de vacío se suprime a cero, lo que garantiza la precisión y alta exactitud de la detección de fugas.

3. La función de calibración automática y el programa de calibración automática del detector de fugas pueden calibrar la sensibilidad y la precisión del detector de fugas en cualquier momento.

4. El programa de detección especialmente diseñado para determinar la fuga específica de la pieza de trabajo, y a través de la luz y la pantalla de operación LCD.

5. Tecnología patentada de junta sellada, reduce los errores de juicio.

6. El sistema de control eléctrico de la protección de la cadena y la función de alarma de sonido y luz, para garantizar el funcionamiento seguro del sistema y un funcionamiento confiable.

7. El control PLC hace que el sistema funcione con claridad y realiza monitoreo y control en tiempo real.