การประยุกต์ใช้การตรวจจับการรั่วไหลของสเปกโตรมิเตอร์มวลฮีเลียมในอุตสาหกรรมแบตเตอรี่ลิเธียม

จากมุมมองของการพัฒนาคุณภาพ แบตเตอรี่ลิเธียม ผลิตภัณฑ์โรงงานแบตเตอรี่เริ่มให้ความสนใจมากขึ้นเรื่อยๆ การตรวจจับฮีเลียมและในเวลาเดียวกัน พวกเขายังได้เสนอข้อกำหนดที่สูงขึ้นสำหรับผู้ผลิตอุปกรณ์ตรวจจับฮีเลียม Anhui Bowei มุ่งมั่นที่จะให้บริการที่เชื่อถือได้มากขึ้น การตรวจจับการรั่วไหลของมวลสารฮีเลียม อุปกรณ์ที่นำแนวคิดและโซลูชั่นการตรวจจับฮีเลียมใหม่มาสู่ อุตสาหกรรมแบตเตอรี่ลิเธียมและปรับปรุงประสิทธิภาพด้านความปลอดภัยของผลิตภัณฑ์แบตเตอรี่ภายในประเทศให้ดียิ่งขึ้น

อย่างที่เราทราบกันดีว่า การรั่วไหลอาจทำให้เกิด แบตเตอรี่ลิเธียม การระเหยของอิเล็กโทรไลต์ การซึมของน้ำ การบวม และปัญหาอื่นๆ ส่งผลให้ประสิทธิภาพของแบตเตอรี่ลิเธียมเสื่อมลงหรืออาจถึงขั้นระเบิดได้ ประสิทธิภาพการปิดผนึกของเปลือกแบตเตอรี่กำหนดปัจจัยด้านความปลอดภัยของแบตเตอรี่โดยตรง ดังนั้นจึงมีความสำคัญอย่างยิ่งที่จะต้องปรับปรุงความแม่นยำและประสิทธิภาพการทำงานของแบตเตอรี่ การตรวจจับการรั่วไหลของแบตเตอรี่ลิเธียม

ประสิทธิภาพด้านความปลอดภัยของแบตเตอรี่จะถูกกำหนดโดยตรงจากกระบวนการตรวจสอบฮีเลียมสองขั้นตอน การตรวจจับการรั่วไหลเป็นส่วนสำคัญมากในการตรวจสอบความปลอดภัยของแบตเตอรี่ การใช้ เครื่องตรวจจับการรั่วไหลของมวลฮีเลียม สำหรับการตรวจจับสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการตรวจจับและความแม่นยำในการตรวจจับการรั่วไหลได้อย่างมากโดยไม่ส่งผลกระทบต่อแบตเตอรี่ใดๆ

มีกระบวนการผลิตชุดแบตเตอรี่มากมาย เช่น การพัน การกด การตรวจสอบด้วยรังสีเอกซ์ การเชื่อมแท็บ การเชื่อมฝาปิด ฟิล์มด้านนอกของชิป การเชื่อมฝาปิดเครื่องจักร การตรวจสอบแอมโมเนียเบื้องต้น การอบสูญญากาศ การฉีดเบื้องต้น การจัดเก็บที่อุณหภูมิสูง การแปลง การฉีดรอง การปิดผนึก การแบ่งความจุ การตรวจสอบรอง การคายประจุไฟฟ้าสถิตที่อุณหภูมิห้อง การวัดค่า OCV ฟิล์มด้านนอก กลุ่มการเรียงลำดับ และการประกอบโมดูล กระบวนการตรวจจับฮีเลียมทั้งสองแบบกำหนดประสิทธิภาพด้านความปลอดภัยของแบตเตอรี่โดยตรง และการตรวจจับการรั่วไหลเป็นขั้นตอนที่จำเป็นสำหรับการตรวจสอบความปลอดภัยของแบตเตอรี่

โดยใช้ การตรวจจับการรั่วไหลของสเปกโตรมิเตอร์มวลฮีเลียม สามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการตรวจจับและความแม่นยำในการตรวจจับการรั่วไหลได้อย่างมีนัยสำคัญโดยไม่ส่งผลกระทบต่อแบตเตอรี่